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15 – Fabrication de circuits imprimés – Vernis pelables

Domaine d'application

Les masques pelables servent à recouvrir certains trous des circuits imprimés afin de ne pas y laisser entrer d’impuretés lors du soudage des composants. Ils protégent également les éléments de carbone et les contacts en or pendant ce processus. Les masques pelables sont appliqués par sérigraphie.


Exigences

• Le masque pelable doit bien adhérer sur le circuit imprimé pour éviter qu’il ne s'enlève pas lors des manipulations normales.
• Il doit supporter deux à trois processus de soudage, sans se détacher, tout en restant séparable facilement à la fin des opérations.
• Après le soudage du circuit imprimé, le masque pelable doit pouvoir être enlevé – de préférence en un morceau. En aucun cas il ne doit rester
   des particules de masque dans les trous métallisés ou sur la surface du circuit imprimé. Cela n’a pas d’importance pour les trous non métallisés.
• Le masque pelable doit être résistant aux solvants communs tels que les hydrocarbures chlorés et fluorés, l’isopropanol, les produits liquides
   usuels et les produits similaires.
• Exigences particulières: L'irrégularité U du bord du masque doit être de 0,5 mm (de la crête jusqu’au fond (figure de gauche ci-dessous).

db electronic fabrication de circuits imprimés • Pour garantir la couverture de la pastille par le
   masque pelable on a besoin d'une distance
   minimale de V = 0,7 mm. L'impression du
   masque ne doit pas couvrir les pastilles
   adjacentes.
   L'espacement nominal W entre les pastilles
   adjacentes et le bord du masque devrait
   considérer l'irrégularité U de 0,5 mm et doit
   être d'au moins 0,7 mm (figure à droite).
• En cas de perçages > 1,8 mm, il ne peut pas
   être garanti que ceux-ci seront entièrement
   recouverts.		 fabrication de circuits imprimés db electronic



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